高浓度氨氮废水处理的流程描述。

将氨转化为氨氮废水，由企业生产车间自流式自流式调节水质水量后，再定量泵入污水收集池，将石灰粉或液碱加入收集池。调节污水的酸碱度，使之达到适合氨水分离的pH值，废水自流至脱氨塔，处理后氨氮达标排放(NH3-N≤15mg/L)，同时定量投加脱氨助剂，使其与废水充分混合，加速废水中的氨氮达标排放。若处理后废水中有其他污染物经后续处理达标排放，若无其他污染物可直接排放。在气相中分离出的NH3含量很高，需要进一步处理。

一、高浓度氨氮废水处理中的选择

研究表明，纯中氮素的含量虽较低，但对试剂纯度有很大影响，建议采用优级纯或基准试剂来降低试剂中的氮含量，从而降低空白值.提高结果的准确性。

二、测试水及试剂的质量检验。

在测试空白值不够理想的情况下，需要检测试验用水量和试剂，筛选出低含氮量的蒸馏水和试剂。

三、高浓度氨氮废水处理中应对条件的控制。

反应时间对实验结果的影响较大。实验表明，90min前溶液显色不完全，90min后颜色趋于稳定，因此，水杨酸分光光度法测定水中的氨氮时，应控制显色时间，并在90min后显示出优异度和准确性。

四、PH值对实验结果的影响。

从氨氮反应的原理可以看出，在反应体系中，氧的平衡会受到影响。实验证明，PH值的变化对测定结果有很大影响，以中碱、中性为主，测定结果相对偏差符合分析要求。因为水质呈酸性，所以水样品不能比较，所以，水样品要特别注意调节反应体系的PH值，直到显色控制在11.8~12.4。

氨氮废水处理技术工艺分析。

氨氮废水经酯化处理后，涤纶分类法经涤纶装置处理，然后用等化学实际应用蒸汽提取技术去除原水，然后用冷凝器设备回收。生产实践表明，氨氮废水通常含有乙二醇，在精馏过程中收集乙二醇需要大量的能量。用反渗透膜技术冷凝压缩乙二醇，然后将乙二醇收集到氨氮废水中，用气塔等方法收集等有机物。塔底富含乙二醇等物质，氨氮废水从塔底引入，二次冷却后进入超滤模块。然后进入反渗透系统，浓缩后处理，得到渗液后使用。该方法处理化学废水质量好，可为企业节约一定成本。